미용 부패와의 싸움은 산소, 오염 및 빛에 노출되어 일정합니다. 에어로스 병 기술은 이러한 1 차 분해 요인과 싸우기 위해 특별히 설계된 매우 효과적인 포장 솔루션으로 등장했습니다. Airless 시스템의 역학을 이해하면 제품 수명 및 사용자 안전에 대한 실질적인 이점이 나타납니다.
핵심 문제 : 저하 트리거
화장품은 주로 다음으로 인해 분해됩니다.
산화 : 산소 노출은 활성 성분 (산화 방지제, 비타민 A, C, E, 레티놀) 및 오일을 분해하여 rancidity, 변색 및 효능 감소를 유발합니다.
오염 : 반복 손가락 접촉은 미생물 (박테리아, 곰팡이) 및 환경 잔해를 도입하여 부패 및 사용자 반응을 위험에 빠뜨립니다.
증발/휘발 : 노출은 휘발성 구성 요소 (향기, 용매)가 탈출하여 질감 및 향을 변경할 수있게합니다.
광분해 : 광 노출 (특히 UV)은 광에 민감한 화합물을 불안정하게 할 수 있습니다.
물이 병이 기능하는 방법 : 분해에 대한 장벽
에어로스 병은 전통적인 항아리 나 펌프 병과 근본적으로 다른 독특한 분배 메커니즘을 사용합니다.
밀폐 된 챔버 : 제품은 접을 수있는 내부 파우치에 상주하거나 단단한 외부 용기 내의 피스톤 위에 있습니다. 결정적으로,이 제품 챔버 내부에는 공기가 없다.
분배 동작 : 액추에이터 (펌프 헤드)를 누르면 :
제품 챔버 내에서만 압력을 생성합니다.
이 압력은 제품을 딥 튜브 위로 올라가 노즐을 통해 강제합니다.
동시에, 피스톤이 상승하거나 내부 파우치가 무너지면서 분배 된 제품에 의해 남은 공간을 차지합니다.
Airless 원칙 : 비판적으로, 외부 공기는 분배 된 제품을 대체하기 위해 제품 챔버로 다시 끌리지 않습니다. 피스톤 또는 붕괴 파우치는 비워진 공간을 물리적으로 채워 내부 진공 또는 중성 압력 환경을 유지합니다.
보호 이점 : 부패 방지
이 독창적 인 메커니즘은 상당한 보존 장점을 제공합니다.
최소화 된 산화 : 생성물 챔버에서 공기 (및 산소)를 제거함으로써 산화 분해가 급격히 둔화됩니다. 활성 성분은 더 오래 강력하게 유지되며 오일은 rancidity로부터 보호됩니다.
오염 감소 : 제품은 사용자의 손가락과 직접 접촉하지 않습니다. 또한, 일방 방향 디스펜스 밸브는 외부 공기와 오염 물질이 챔버로 다시 빨려 들어가는 것을 방지합니다. 폐쇄 시스템은 미생물 유입 위험을 크게 낮 춥니 다.
보존 된 제형 무결성 : 휘발성 구성 요소는 증발 할 가능성이 적고 의도 된 텍스처, 일관성 및 향기 프로파일을 유지합니다. 광에 민감한 제형은 불투명 또는 UV 필터링 외부 재료와 쌍을 이룰 때 혜택을받습니다.
일관된 투약 및 최소 폐기물 : 설계를 통해 제품을 효율적으로 분배하여 100% 거의 대피에 가까운 대피를 달성하여 모서리 나 튜브에 갇힌 제품 폐기물을 최소화합니다.
효율성을위한 고려 사항
매우 효과적이지만 최적의 보존에는 보완적인 요인이 필요합니다.
빛 보호 : 불투명 또는 UV 필터링 병은 광에 민감한 작용에 필수적입니다.
성분 호환성 : 펌프 메커니즘은 제품의 점도 (두꺼운 크림 대 혈청)와 호환되어야합니다. 결정화 또는 분리가 발생하기 쉬운 제제는 특정 설계 고려 사항이 필요할 수 있습니다.
품질 구성 요소 : 제품 수명 동안 Airless 무결성을 유지하려면 강력한 밸브, 씰 및 액추에이터가 중요합니다. 결함이있는 구성 요소는 시스템을 손상시킬 수 있습니다.
