2,000 프레스 후 데스크 탑 에어리스 병의 피스톤 밀봉 시스템은 어떻게 누출 제로를 달성합니까?

화장품 포장 분야에서 "Zero Leakage"는 품질의 상징 일뿐 만 아니라 사용자 경험의 핵심 보장이기도합니다. Global High-End Brands에서 신뢰하는 포장 솔루션 제공 업체 인 Yuyao Dietian Packaging Co., Ltd.는 누출 문제를 성공적으로 극복했습니다. 데스크탑 에어리스 병 독립적으로 개발 된 피스톤 밀봉 시스템과 장기 사용으로 2,000 프레스 후 제로 누출의 업계 벤치 마크 성능을 달성했습니다.
피스톤 밀봉 시스템의 핵심은 재료와 구조의 시너지에 있습니다. 분자 역학 시뮬레이션 실험을 통해, Yuyao Dietian Packaging의 R & D 팀은 피스톤 바디와 밀봉 층의 조합으로서 열가소성 엘라스토머 (TPE)와 변형 된 폴리 프로필렌 (PP)을 선택했습니다.
TPE 재료 : 탄력성이 높고 피로 저항성이 높으며 반복적 인 압축 변형을 견딜 수 있습니다.
변형 된 PP 밀봉 층 : 나노 규모의 실리콘 코팅 처리를 통해 마찰 계수는 0.02 미만으로 감소하여 마모 및 누출없이 부드러운 피스톤 이동을 보장합니다. 이 둘의 복합 구조는 여전히 극한 온도 (-20 ℃에서 70 ℃)에서 안정적인 밀봉 성능을 유지하여 소스로부터의 재료 변형으로 인한 미세 누설을 제거 할 수있다.
Dietian Packaging의 특허받은 설계 "DLSS (Dual-Lip Synchronized Sealing System”(DLSS)은 제로 누출의 열쇠입니다.
메인 밀봉 립 : 병의 내부 벽과 동적 인 맞춤을 달성하기 위해 점진적인 웨지 구조를 채택합니다. 압력이 클수록 밀봉 효과가 강해집니다.
2 차 밀봉 립 : 메인 씰의 작은 간격을 보상하기 위해 액체 환류에 의해 생성 된 음압 흡착 효과를 사용한 내장 나선 가이드 그루브;
진공 보상 밸브 : 마이크로 일원 밸브는 피스톤의 바닥에 통합되어 프레스 공정 동안 병의 공기 압력의 자동 균형을 유지하여 음압 불균형으로 인한 액체 역 청수를 피합니다.
다단장 밀봉 링키지를 통해 시스템은 2,000 프레스 후 98% 이상의 밀봉 표면 맞춤을 유지할 수 있으며 누출은 0.01ml 미만입니다 (산업 표준은 ≤0.05ml).
Yuyao Dietian Packaging은 수직 통합 제조 시스템 (금형 개발 → 주입 성형 → 핫 스탬핑 → 어셈블리)에 의존하며 전체 체인에 걸쳐 정밀 제조 기능을 통합합니다.
곰팡이 개발 : 5 축 연결 CNC 가공 센터는 피스톤 구조 공차가 ± 30 미크론 내에서 제어되도록하기 위해 사용됩니다.
주입 성형 : 대형 핫 러너 기술을 통해 재료의 내부 응력이 줄어들고 밀봉 표면의 수축은 피합니다.
자동화 된 테스트 : 각 제품 배치는 공기 압박감 테스트 (헬륨 질량 분석법 누출 감지 방법)와 피로 프레스 테스트를 거쳐 데이터를 실시간으로 클라우드에 업로드하여 추적력을 발휘합니다.
IV. 검증 및 시장 피드백
Yuyao Ditian Packaging의 피스톤 밀봉 시스템은 EU EN862 및 미국 ASTM D4991과 같은 국제 표준을 통과했으며 전 세계 30 개 이상의 고급 스킨 케어 브랜드에서 테스트되었습니다. 국제 브랜드 노화 방지 에센스 제품을 예를 들어,식이 진공 병을 장착 한 후에는 6 개월 동안 고온 및 높은 습도 환경에서 지속적으로 사용되었으며, 누출 속도는 0%이고 고객 재구매 속도는 27%입니다.
2011 년에 설립 된 Yuyao Dietian Packaging은 항상 유럽, 미국, 일본, 한국 및 중국의 고객에게 서비스를 제공하는 연간 3 천만 건의 생산 능력으로 화장품 컨테이너 포장의 혁신적인 연구 개발 및 제조에 중점을 두었습니다. 피스톤 밀봉 시스템의 성공은 재료, 구조 및 기술의 궁극적 인 추구 때문일뿐만 아니라 "사용자의 요구에 따라 기술의 경계를 정의하는 것"의 기업 철학을 반영합니다.